電磁流量計(jì)的工作原理和故障排除： 
工作原理： 
電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應(yīng)電勢(shì)； 
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)； 
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度； 
V－導(dǎo)電液體平均流速； 
D－電極間距；(測(cè)量管內(nèi)直徑) 
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 
三、故障排除：
在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無(wú)數(shù)次、誤差過(guò)大等。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法：
a、輸出不穩(wěn)定：1.流場(chǎng)不穩(wěn)；2.通過(guò)傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正?，F(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。
b、液體流動(dòng)無(wú)輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。
c、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開(kāi)傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線。
d、誤差過(guò)大：1.零點(diǎn)過(guò)高；2.未*充滿液體；3.供電電源畸變過(guò)大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn)；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。

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