一、儀表簡介： 
微小型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有堅(jiān)固、穩(wěn)定、可靠和應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)， 可用于測量氣體和液體。堅(jiān)固的全金屬設(shè)計(jì)確保其耐高壓、高溫，經(jīng)得起的環(huán)境條件。浮子的位置通過磁感應(yīng)傳送到一個(gè)模擬指示器顯示其測量值。無需電源。
二、結(jié)構(gòu)和工作原理： 
1、結(jié)構(gòu)： 
微小型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要由三大部分組成： 
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）； 
b、浮子； 
c、錐形測量室。 
2、工作原理： 
被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時(shí)浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場隨浮子的移動(dòng)而變化。 
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過刻度盤指示出此時(shí)的流量大小。 
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個(gè)固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。 
三、產(chǎn)品應(yīng)用： 
微小型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、主要特點(diǎn)：  
1、全金屬結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固穩(wěn)定，適合高溫高壓，強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 
2、采用全隔離設(shè)計(jì)，*繼電器輸出，保證動(dòng)作可靠。 
3、于各行業(yè)的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質(zhì)來適應(yīng)不同的介質(zhì)條件。 
4、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。 
5、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定。 
6、可加磁過濾器，可帶保溫或夾套設(shè)計(jì)。 
7、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合。 
8、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場合。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
1.測量范圍：水 (20℃) (0.3～100)L/h；空氣 (20℃ 101325Pa) (1.2～3400)L/h；
2.量程比： 10：1；
3.準(zhǔn)確度等級： 4級
4.zui大工作壓力：2.5MPa (根據(jù)需要可增加)
5.介質(zhì)溫度：-80～+150℃
6.環(huán)境溫度：-25～+65℃
7.連接方式： 1/4＂NPT內(nèi)螺紋或Φ6(Φ8)卡套連接或按用戶要求水平連接/垂直連接
8.限位報(bào)警：1～2個(gè)報(bào)警開關(guān)(可選)
9.尺寸：總體尺寸：110mm；安裝中心距：90mm； 
六、產(chǎn)品維護(hù)： 
1、在長期的使用過程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會(huì)將浮子卡死或影響測量精度，要時(shí)常對傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進(jìn)行定期清洗。 
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，必須保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。 
3、儀表安裝后，在*次使用時(shí)，要注意： 
開啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！ 
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。 
4、對于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險(xiǎn)場合，必須選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。 
七、在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟： 
1、儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞； 
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化； 
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵； 
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm； 
5、由于儀表的測量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計(jì)的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在； 
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器； 
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門，以便能對所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí)，氣體將在閥門處膨脹； 
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%； 
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài)； 
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí)，必須在安全場所進(jìn)行。 
八、安裝注意事項(xiàng)： 
1、在安裝流量計(jì)之前,先將管道內(nèi)的贓物，焊按雜質(zhì)等噴吹干凈，如果液體中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)在閥門與直管段之間安裝相應(yīng)的過濾器。 
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能，屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜，要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。 
3、對于安全區(qū)，電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。 
4、在危險(xiǎn)場所，要確保在整個(gè)總線范圍內(nèi)安全場所與危險(xiǎn)所有足夠的等電位匹配,這種情況下，多重接地是很*的。