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主營產(chǎn)品:電磁流量計,渦街流量計,渦輪流量計,金屬管流量計,液體流量計,氣體流量計
一、儀表簡介:
防爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計采用了先進(jìn)的無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器、并配以MCU微處理系統(tǒng),可實現(xiàn)液晶指示、累積、遠(yuǎn)傳輸出(4-20mA)、HART協(xié)議輸出、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能,該型智能信號變送器具有*的精度和可靠性,*可以取代進(jìn)口同型儀表。 根據(jù)不的同工藝要求,有垂直安裝下進(jìn)上出、上進(jìn)下出、側(cè)進(jìn)側(cè)出、底進(jìn)側(cè)出、螺紋連接、卡箍連接、水平安裝等安裝方式可選。
二、結(jié)構(gòu)與原理:
防爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計由二部分組成:
傳感器————測量管及浮子;
信號變送器————指示器;
傳感器的觸液材質(zhì)有:不銹鋼、哈氏合金、鈦材、不銹鋼襯PTFE;用戶在選型時,可以選擇不同的指示器組合,來實現(xiàn)不同的測量要求,見指示器型譜表。
流量的測量是由指示器內(nèi)的變送器通過耦合磁鋼感受浮子力量的變化來完成的。當(dāng)被測介質(zhì)流經(jīng)測量管時,浮子受重力、浮力及流體流速對浮子的推動力達(dá)到動態(tài)平衡,即相對靜止在某個位置,這個位置隨浮子與錐管的環(huán)面積、流體流速變化,浮子的位置即對應(yīng)相應(yīng)流量。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
防爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計適用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下,對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過程控制。廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、主要特點:
1、模塊化組合設(shè)計,維修方便,正常使用免維護(hù);
2、智能型具有掉電保護(hù)、數(shù)據(jù)備份及恢復(fù)功能;
3、單軸、非接觸新型磁耦合結(jié)構(gòu),信號傳輸更穩(wěn)定;
4、全金屬結(jié)構(gòu),抗震、耐壓、耐溫、防腐;
5、雙行、大屏幕液晶顯示瞬時、累積流量、可帶背光;
6、HART通訊協(xié)議。
五、技術(shù)參數(shù):
測量范圍:水(20℃)6~200000 l/h;空氣(0.1MPa 20℃) 0.03~4000 m3/h;
量 程 比:10:1;
精度等級:1.5(特列型1.0);
工作壓力:DN15~DN50 PN4.0MPa(特殊型32MPa);
DN80~DN200 PN1.6MPa(特殊型25MPa);
介質(zhì)溫度 -40℃~+120℃(電遠(yuǎn)傳型≤85℃);
介質(zhì)粘度 DN15:≤5mPa.s(H15.0~H15.4);
≤30mPa.s(H15.5~H15.9);
DN25: ≤250mPa.s;
DN50~DN150: ≤300mPa.s;
液晶顯示:瞬時流量:0~50000;
累積流量:0~99999999;
輸 出:標(biāo)準(zhǔn)信號:二線制4~20mA;
脈沖信號:zui小間隔50ms;
報警信號:繼電器報警,觸點容量1A-30VDC;
0.-125VDC或0.2-250VAC;
供 電:標(biāo)準(zhǔn)型:24VDC(10.8VDC~36VDC);
交流型:220VAC(85VAC~265VAC);
電池型:3.6-5.2AH鋰電池;
連接方式:螺紋連接型:DIN11851或用戶;
電氣接口:M20×1.5、PG11、1/2"NPT;
整體高度:標(biāo)準(zhǔn)型:250mm(垂直安裝);
防護(hù)等級:IP65;
防爆標(biāo)志:本安型:ExiaIICT3~6;隔爆型:ExdIIBT4~6。
六、儀表安裝要求。
1、流量計開箱檢查無誤后取出填充物,流量計應(yīng)垂直安裝在無震動的管道上,如要水平安裝,訂貨時應(yīng)額外說明。流量計中心線與鉛垂線的夾角不應(yīng)超過5°。
2、新裝管道在金屬管浮子流量計安裝前應(yīng)將新管道沖洗干凈,如果被測介質(zhì)含有顆粒雜質(zhì)或氣泡,則應(yīng)在流量計上游安裝過濾裝置或設(shè)置排氣口,安裝時流體必須從下向上流動,若流體從上向下流動,則流量計不能工作。如被測介質(zhì)是脈動流,則應(yīng)在下游設(shè)置適當(dāng)尺寸緩沖裝置,如穩(wěn)壓罐等以消除脈動。
3、為了便于檢查流量計零點和拆裝維修與調(diào)試,應(yīng)在流量計上、下游安裝截止閥和旁通閥。
4、一次儀表按規(guī)定安裝好后,應(yīng)先關(guān)閉流量計上、下游截止閥,再檢查一次儀表同二次儀表接線,無誤后,開啟二次儀表電源則瞬時流量應(yīng)顯示為零。如要正常使用,則應(yīng)先開啟上游閥呈全開后,用金屬管浮子流量計下游調(diào)節(jié)閥由小到大緩慢調(diào)節(jié)流量,則瞬時流量應(yīng)有變化。停止工作時,則應(yīng)先關(guān)閉上游閥門、然后關(guān)閉下游調(diào)節(jié)閥。
七、產(chǎn)品維護(hù):
1、在長期的使用過程當(dāng)中,管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會將浮子卡死或影響測量精度,要時常對傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時,要注意:
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門!
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠(yuǎn)傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對于危險場合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
八、安裝注意事項:
為了能讓流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度,在安裝流量計時要注意以下幾點:
1、必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥;
3、入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段,出口應(yīng)有250mm直管段;
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、當(dāng)用于氣體測量時,應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷,測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
九、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動,可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2、中度抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。
十、參數(shù)對照表:
通徑 (mm) | 流量范圍 | 壓力損失KPa | ||||
水L/h | 空氣m3/h | 水 | 空氣 | |||
常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型/防腐型 | 常規(guī)型 | 防腐型 | ||
15 | 2.5-25 | 2.5-25 | 0.07-0.7 | 6.5 | 5.5 | 7.1 |
25 | 100-1000 | 63-630 | 3-30 | 7.0 | 5.9 | 7.7 |
50 | 630-6300 | 400-4000 | 18-180 | 8.1 | 6.8 | 8.6 |
80 | 2500-25000 | 1600-16000 | 60-600 | 8.1 | 6.9 | 12.9 |
100 | 6300-63000 | 4000-40000 | 100-1000 | 15.0 | 8.5 | 19.2 |
150 | 20000-100000 |
| 600-3000 | 19.2 |
| 20.3 |
0517-86918678
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