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主營產(chǎn)品:電磁流量計(jì),渦街流量計(jì),渦輪流量計(jì),金屬管流量計(jì),液體流量計(jì),氣體流量計(jì)
一、儀表簡介:
水平安裝金屬管浮子流量計(jì)是基于浮子位置測(cè)量的一種變面積流量儀表,適用于測(cè)量液體、氣體。采用全金屬結(jié)構(gòu)、Modular概念設(shè)計(jì),因其具有體積小、壓損小、量程比大(10:1)、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn),具有 0-10mA,4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示(可選擇)。就地顯示瞬時(shí)、累積流量,數(shù)字通訊,現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù),擁有不同的供電方式功能。
二、檢測(cè)原理:
水平安裝金屬管浮子流量計(jì)檢測(cè)部分是由一個(gè)自下向上擴(kuò)張的垂直錐形管和一個(gè)沿著錐形管軸可以上下自由移動(dòng)的浮子組成。工作原理如圖1所示,被測(cè)流體從下向上經(jīng)過錐管和浮子形成的環(huán)隙時(shí),浮子上、下端產(chǎn)生差壓形成浮子上升的力,當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便上升,環(huán)隙面積隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時(shí),浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子在錐管中高度和通過的流量有著對(duì)應(yīng)關(guān)系。
體積流量Q的基本方程式為:
式中α 儀表的流量系數(shù),因浮子形狀而異;
ε 被測(cè)流體為氣體時(shí)氣體膨脹系數(shù),通常由于此系數(shù)校正量很小而被忽略,且通過校驗(yàn)已將它包括在流量系數(shù)內(nèi),如為液體則ε= 1
△F 流通環(huán)形面積,m2 ;
g 當(dāng)?shù)刂亓铀俣?,m/s2;
Vf 浮子體積,如有延伸體亦應(yīng)包括,m3;
ρf 浮子材料密度,kg/m3;
ρ 被測(cè)流體密度,如為氣體是在浮子上游橫截面上的密度,kg/m3;
Ff 浮子工作直徑(zui大直徑)處的橫截面,m2;
Gf 浮子重量,kg。
流通環(huán)形面積與浮子高度之間的關(guān)系如式(3)所示,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定,則d、β為常量。
式中有h的二次項(xiàng),一般不能忽略此非線性關(guān)系,只有在圓錐角很小時(shí),才可視為近似線性。
式中d 浮子zui大直徑(即工作直徑),m;
h 浮子從錐管內(nèi)徑等于從浮子zui大直徑處上升高度,m;
β 錐管的圓錐角;
a、b 為常數(shù)
從(1),(2),(3)公式可知,在一定的條件下,浮子在錐管內(nèi)的高度與體積流量有一定的比例對(duì)應(yīng)關(guān)系。讀出浮子的高度,就可以知道相對(duì)應(yīng)的體積流量,再通過轉(zhuǎn)換器,將浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量所對(duì)應(yīng)的刻度,這就是金屬管浮子流量計(jì)的檢測(cè)原理。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
水平安裝金屬管浮子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測(cè)量過程中。
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1、采用全金屬結(jié)構(gòu),有普通型、阻尼型、高溫型、高壓型。
2、根據(jù)客戶管道情況,測(cè)量管結(jié)構(gòu)可分為:下進(jìn)上出、下進(jìn)上橫出、下橫進(jìn)上橫出、右進(jìn)左出、左進(jìn)右出。
3、本系列金屬管浮子流量主要由兩大部分組成:測(cè)量管和指示器。測(cè)量管包括錐管或孔板、導(dǎo)向器、止動(dòng)器、浮子等部件,指示器包括磁隨動(dòng)系統(tǒng)、指針、刻度盤、線路等組件。
五、轉(zhuǎn)換指示器:
轉(zhuǎn)換器實(shí)際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對(duì)應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號(hào)來分:有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)電動(dòng)指針通過刻度盤指示出此時(shí)流量。
2、智能遠(yuǎn)傳型,由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針,通過一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào),經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。
六、流量計(jì)類型:
1、根據(jù)流體入口和出口的方向?qū)a(chǎn)品分成5種類型:垂直型、水平型(又分水平T型、水平彈簧型)、底進(jìn)側(cè)出型、側(cè)進(jìn)側(cè)出型、側(cè)進(jìn)上出型,而每種類型又有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、夾套型等。
2、水平安裝型流量計(jì)當(dāng)口徑小于DN50(含)時(shí),選用T型結(jié)構(gòu)的,當(dāng)大于DN50時(shí),選用彈簧結(jié)構(gòu)的。
3、流量計(jì)連接規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)型采用GB/T9119-2000法蘭標(biāo)準(zhǔn),法蘭標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)顧客需求制作;還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式。
七、主要特點(diǎn):
1、全金屬結(jié)構(gòu),堅(jiān)固穩(wěn)定,適合高溫高壓,強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
2、采用全隔離設(shè)計(jì),*繼電器輸出,保證動(dòng)作可靠。
3、于各行業(yè)的氣體和液體測(cè)量,測(cè)量部分可采用不同的材質(zhì)來適應(yīng)不同的介質(zhì)條件。
4、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合。
5、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)更加穩(wěn)定。
6、可加磁過濾器,可帶保溫或夾套設(shè)計(jì)。
7、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合。
8、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合。
八、技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍:水(20℃),2.5-150000L/h,空氣(20℃,0.1013MPa)0.07-4000Nm3/h;
量程比:10:1;
測(cè)量精度:1.5/2.5;
工作壓力:≤6.4MPa;
工作溫度:-40 ~ 350℃(氟塑料襯里-10 ~ 80℃);
環(huán)境溫度:-20 ~ 80℃;
介質(zhì)粘度:DN15≤,DN25 ~ DN150≤;
管體材質(zhì):1Cr18Ni9Ti,316L,內(nèi)襯PTEF等;
安裝方式:法蘭,或按用戶提供;
基本誤差:1.5%;
輸出信號(hào):4 ~ 20mA;
負(fù)載阻抗:350Ω ;
供電電源:24VDC;
電氣接口:M20 × 1.5;
防爆標(biāo)志:ExibIICT4。
九、產(chǎn)品維護(hù):
1、在長期的使用過程當(dāng)中,管道內(nèi)不可避免會(huì)有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上,這樣會(huì)將浮子卡死或影響測(cè)量精度,要時(shí)常對(duì)傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗;如果安裝磁過濾器,也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件,儀表接線或拆卸殼體后,要將螺釘旋緊,必須保證殼體的密封性,防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入,同時(shí)還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后,在*次使用時(shí),要注意:
開啟閥門時(shí)為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置,造成儀表的損壞,一定要緩慢地打開閥門!
測(cè)量氣體的儀表都裝有氣阻尼器,以zui大程度的減小浮子的震蕩;為確保浮子的穩(wěn)定性,可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對(duì)于遠(yuǎn)傳型儀表,首先要保證儀表的接線正確后,方可通電;對(duì)于危險(xiǎn)場(chǎng)合,必須選擇防爆型,并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
十、結(jié)構(gòu)分類說明:
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型(G型)是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對(duì)測(cè)量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測(cè)量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測(cè)量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度,保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管浮子流量計(jì)可以測(cè)量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)(Z型)
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計(jì)入口流量(壓力)不穩(wěn)定時(shí)的介質(zhì)流量測(cè)量,特別是對(duì)于氣體的測(cè)量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對(duì)需要伴熱或冷卻(如高粘度和易結(jié)晶)的介質(zhì)的流量測(cè)量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì),使低沸點(diǎn)、低凝固點(diǎn)流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa.
夾套型流量計(jì)結(jié)構(gòu)見FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計(jì)法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測(cè)介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)的流量測(cè)量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計(jì)可提供內(nèi)置磁過濾器型,安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
十一、在安裝時(shí)應(yīng)遵循以下步驟:
1、在安裝到工藝管道之前,應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運(yùn)輸損壞;
2、為防止在運(yùn)輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走,不要指針位置變化;
3、打開指示器右蓋,電纜線穿過電纜引入裝置后,按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后,旋緊壓螺母,使電纜固定,然后旋緊左右蓋的緊固螺釘,使指示器防水防塵;
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度h2不少于250mm;
5、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用的是磁傳遞,所以為了保證浮子流量計(jì)的性能,傳感器的安裝周圍至少100mm處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在;
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器;
7、測(cè)量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門,以便能對(duì)所需流量值進(jìn)行設(shè)定,當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時(shí),氣體將在閥門處膨脹;
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%;如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%;
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于zui小應(yīng)力狀態(tài);
10、產(chǎn)品與計(jì)算機(jī)等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時(shí),必須在安全場(chǎng)所進(jìn)行。
十二、安裝注意事項(xiàng):
1、儀表到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),在安裝到工藝管線之前,應(yīng)開箱拆卸所有包裝并仔細(xì)檢查儀表是否有運(yùn)輸損壞。
2、儀表在安裝前,對(duì)工藝管線應(yīng)進(jìn)行吹掃清理,防止管道中留有鐵磁性雜質(zhì)附屬在儀表的浮子上,影響儀表的正常測(cè)量,嚴(yán)重的會(huì)造成儀表的損壞。如果不能避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。
3、由于儀表的測(cè)量機(jī)構(gòu)采用磁傳遞和磁電信號(hào)處理器,為保證儀表的正常使用和性能,安裝范圍至少500mm 內(nèi)不允許有鐵磁性物質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)和較強(qiáng)的電磁場(chǎng)存在。
4、安裝在管道中的儀表,不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口,應(yīng)有合理的管道支撐,使儀表在工藝管道上受到zui小的應(yīng)力。
5、儀表的安裝分為水平安裝和垂直安裝,垂直安裝的儀表,應(yīng)保證儀表的垂直度,傾斜偏差不大于3 度;水平安裝的儀表,應(yīng)保證儀表的水平直度,傾斜偏差不大于3 度。
6、儀表在安裝時(shí),上下游管道的口徑應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭應(yīng)相互匹配;為保證儀表的測(cè)量精度和穩(wěn)定性,儀表上游直管段長度為儀表公稱口徑的5 倍,下游直管段zui小長度為250mm。
7、測(cè)量氣體的儀表,如果儀表直接向大氣中排放氣體,會(huì)造成儀表的數(shù)據(jù)失真甚至儀表的損壞。在這種工況條件下,應(yīng)在儀表的出口處安裝節(jié)流閥。
8、安裝P T F E 襯里的儀表,要特別小心,在低溫條件下,P T F E 在壓力的作用下也會(huì)變形,所以安裝時(shí)不要隨意擰緊。
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
十三、流量選擇表:
耐腐通徑 | 普通通徑 | 測(cè)量范圍 | zui大壓力損失 | ||
DN(mm) | DN(mm) | 空氣(m3/h) | 水 (L/h) | 空氣(KPa) | 水(KPa) |
15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7.0 | 6.4 |
0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40-4.0 | 16-160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 | ||
1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 | ||
25 |
| 80-800 |
| 14 | |
25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7.0 | |
4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8.0 | ||
7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 | ||
11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 | ||
50 |
| 500-5000 |
| 16.2 | |
50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 | |
25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 | |
100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 100-1000 | 4000-40000 |
| 9.5 | |
125 | 160-1600 | 6000-60000 |
| 10 | |
125 | 250-2500 | 8000-80000 |
| 16 | |
150 |
| 10000-100000 |
| 20 | |
| 300-3000 | 12-120m3/h |
| 20 | |
| 400-4000 | 15-150m3/h |
| 25 |
0517-86918678
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