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主營產(chǎn)品:電磁流量計,渦街流量計,渦輪流量計,金屬管流量計,液體流量計,氣體流量計
一、儀表簡介:
腰輪羅茨流量計簡稱腰輪流量計,主要用于對管道中液體流量進(jìn)行連續(xù)或間歇測量的高精度計量儀表。它具有精度高、可靠性好、重量輕、壽命長、運(yùn)行噪聲低、安裝使用方便等特點(diǎn)??涩F(xiàn)場指示累積流量、瞬時流量,單次量等,亦可輸出脈沖信號、4-20mA或1-5V模擬信號、232,485通訊、4-20mA+HART、MODBUS協(xié)議等。
二、工作原理:
腰輪羅茨流量計是當(dāng)被測液體流經(jīng)計量室時,在流量計的進(jìn)出口形成 壓差,腰輪在此壓差的推動下旋轉(zhuǎn)。同時通過固定在腰輪軸上的一對驅(qū)動齒輪,使兩個腰輪保持連續(xù)旋轉(zhuǎn)。隨著腰輪的轉(zhuǎn)動,液體經(jīng)由計量室被不斷排出流量計。每對流過的液體量是計量室容積的四倍,通過密封聯(lián)軸器、減速機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)次數(shù)減速后傳遞到計數(shù)器,計數(shù)器即指示液體瞬時流量和累積流量。 在計數(shù)器機(jī)構(gòu)中安裝發(fā)信器即成了帶發(fā)信器的腰輪。與顯示儀表或微機(jī)系統(tǒng)配套,可實現(xiàn)遠(yuǎn)傳(定量、累積、瞬時等功能)自動化測量和控制。使用說明另見顯示儀表分類說明書。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
腰輪羅茨流量計主要由計量腔、密封聯(lián)軸器和計數(shù)器三部分組成??涩F(xiàn)場指示累積流量和瞬時流量,配以發(fā)信器及流量智能控制儀,可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離測量和控制。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、交通、食品加工、醫(yī)藥、國防、商業(yè)貿(mào)易等部門對石油及石油制品、化學(xué)溶液等流體的測量。
四、主要特點(diǎn):
1、測量準(zhǔn)確度高,基本誤差一般可達(dá)正負(fù)0.2%到正負(fù)0.5%,特殊要求時可達(dá)正負(fù)0.1%,流量計的特性一般不受流動狀態(tài)的影響,也不受雷諾數(shù)大小的限制。
2、可用于高粘度液體的流量測量
3、測量范圍度較寬,典型的流量范圍度為5:1到10:1
4、字輪式計數(shù)器累積流體總量,無需外部能源,使用方便面計數(shù)器累積流量雙顯示,其中之一可以復(fù)零,方便用戶在不連續(xù)計量的情況下使用。
5、計量部件之間無接觸,不磨損,使用壽命長。
6、大口徑流量計采用又轉(zhuǎn)子形式,降低流量計運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲和振動。
五、技術(shù)參數(shù):
允許基本誤差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%;
公稱通徑DN(mm):15~300;
公稱壓力PN(M.Pa):鑄鐵(A)、不銹鋼(P) 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3;
鑄鋼(E)2.5、4.0、 6.3 、9.6;
被測液體溫度:
低溫型:-40~ +60℃;
常溫型-10℃~ +80℃;
中溫型-10℃~ +200℃;
高溫型-10℃~ +300℃;
被測液體粘度(mPa.s):0.3~ 50000;
管道連接:GB/T9118-2000(中國標(biāo)準(zhǔn)法蘭);NIST(美國標(biāo)準(zhǔn)法蘭);
BSPT(英國標(biāo)準(zhǔn)管螺紋):NPT(美國推拔管螺紋);
現(xiàn)場顯示:99999,999 L(累計流量)9999,999.9 L(單次流量)
9999,999.9 L(瞬時流量);
輸出信號:脈沖信號、4~20mA、1-5V、4~20mA +HART協(xié)議、MODBUS
支持RS232、RS485通訊(任選);
防爆等級:EXiaIIBT5EXiaIICT5防護(hù)等級:IP65。
六、安裝要求:
安裝的一般要求如下:
1、環(huán)境條件:周圍無腐蝕性流體,機(jī)械振動小,灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場所。對于配有體積修正儀的智能型流量計,還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度:一般不超過-20——+8O℃范圍。
3、管道條件:在安裝流量計前,管道必須進(jìn)行清洗和吹掃,清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計進(jìn)出口等口徑同軸線,不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計應(yīng)采取無應(yīng)力安裝,充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
七、配套設(shè)備有以下幾方面:
1、為了減小流量計的附加誤差,可以選用與流量汁配套的自動溫度補(bǔ)償器和自動壓力補(bǔ)償器。
2、為了便于控制和管理,可以選用帶各種信號輸出功能的流量計以及與之配套的積算儀、記錄儀和控制器以及計算機(jī)設(shè)備等。
3、為了使流量計正常安全運(yùn)行,可以選用流量計配套附加設(shè)備,如為了濾除流體中的雜物,必要時在流量計前安裝適用的過濾器或沉渣器;為了防止壓力波動,必要時在流量計上游安裝緩沖罐、膨脹室安全閥或氣體保護(hù)裝置;為了流量計安全運(yùn)行,系統(tǒng)還應(yīng)配備可靠的壓力和流量控制設(shè)備,使系統(tǒng)壓力和流量計都不至于超過流量計能承受的上限值。
綜上所述,為了使選用的流量計能高準(zhǔn)確度計量、高可靠性地工作,選用時應(yīng)考慮的主要因素有:
1、流量范圍,是連續(xù)測量還是間歇測量。
2、工作溫度、壓力的變化范圍,zui高的工作壓力和允許的壓力損失。
3、被測介質(zhì)的種類和特點(diǎn),如黏度、腐蝕性、夾帶物數(shù)量及尺寸等。
4、要求的準(zhǔn)確度,是否要求對示值進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。
5、現(xiàn)場安裝條件。
6、維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用。
7、校驗流量計的方法等。
八、安裝注意事項:
1、在安裝前不得隨意打開流量計的進(jìn)氣,出氣兩封口;
2、當(dāng)管道上安裝的設(shè)備較多時,羅茨流量計應(yīng)放在zui后安裝;
3、在條件允許的情況下,安裝前對管道進(jìn)行高壓吹掃;
4、安裝時應(yīng)對接口處的鐵銷,毛刺進(jìn)行細(xì)心清除;
5、流量計的前面必須安裝過濾網(wǎng),對測量介質(zhì)進(jìn)行過濾;測量液體時,若其中含有氣體,流量計前選裝消氣裝置,確保流量計的測量精度;
6、安裝方式多樣,水平豎直安裝均可,豎直安裝上進(jìn)下出,下進(jìn)上出不受影響,但流量計不得反裝,反裝時,流向相反,腰輪反轉(zhuǎn),因間正反轉(zhuǎn)隙設(shè)計不同會損壞腰輪;
7、對直管段要求較低,但須預(yù)留足夠的安裝過濾裝置的距離;
8、腰輪轉(zhuǎn)動是靠流體的壓差為動力的,當(dāng)測量介質(zhì)的粘稠度過大時,影響流量計測量精度;
避免以上幾點(diǎn),能使流量計達(dá)到更好的測量精度。
九、技術(shù)性能:
項目 型號 | 公稱通徑(mm) | 公稱壓力Mpa | 被測液體溫度(℃) | 流量范圍(m?/h) | 準(zhǔn)確度% | 安裝形式 | ||
zui小流量 | zui大流量 | |||||||
ZW-LY-8 | 8 | 0~1.6 0~2.5 0~4.0 0~6.4 |
| 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 |
ZW-LY-15 | 15 |
| 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-20 | 20 | -20~+60 | 0.25 | 2.5 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-25 | 25 |
| 0.6 | 6 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-40 | 40 |
| 1.6 | 16 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-50 | 50 | -20~+120 | 2.5 | 25 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-80 | 80 |
| 6 | 60 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-100 | 100 |
| 10 | 100 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-150 | 150 | -20~+350 | 25 | 250 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-200 | 200 |
| 40 | 400 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-250 | 250 | 有散熱片 | 60 | 600 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
ZW-LY-300 | 300 |
| 100 | 1000 | 0.2 | 0.5 | 臥式、立式 | |
壓力損失:被測液體粘度≤30mpa.s時,壓力損失≤0.05Mpa. |
十、外形及安裝尺寸:
表一、鑄鐵型外形尺寸:
型號 | L | H | I | B | D | D1 | n-d |
ZW-LY15.06 | 160 | 238 | 52 | 100*100 | G11/4 |
|
|
ZW-LY20.06 | 160 | 238 | 52 | 100*100 | 90 | 65 |
|
ZW-LY25.06 | 180 | 260 | 68 | 120*120 | G1/ |
|
|
ZW-LY40.1 | 240 | 290 | 88 | 170 | 150 | 110 | 4-17.52 |
ZW-LY50.1 | 265 | 305 | 97 | 190 | 165 | 125 | 4-C17.52 |
ZW-LY80.1 | 265 | 340 | 122 | 246 | 200 | 160 | 8-17.52 |
ZW-LY80II.1 | 265 | 470 | 164 | 246 | 200 | 160 | 8-18 |
ZW-LY100.1 | 515 | 425 | 164 | 305 | 220 | 180 | 8-18 |
ZW-LY150.1 | 560 | 550 | 225 | 455 | 285 | 240 | 8-22 |
表二、鑄鋼型外形尺寸:
型號 | L | H | I | B | D | D1 | n-d |
ZW-LY25.3 | 180 | 260 | 68 | 120*120 | G11/4 |
|
|
ZW-LY40.4 | 300 | 290 | 88 | 170 | 150 | 110 | 4-18 |
ZW-LY50.4 | 360 | 315 | 103 | 276 | 165 | 125 | 4-18 |
ZW-LY80.4 | 360 | 348 | 128 | 254 | 200 | 160 | 4-18 |
ZW-LY100.3 | 540 | 435 | 174 | 330 | 235 | 190 | 4-22 |
ZW-LY150.3 | 560 | 552 | 227 | 455 | 300 | 250 | 4-26 |
鑄鋁型外形尺寸與鑄鐵型外形尺寸相同。
十一、流量范圍:(m3/h):
公稱通徑 mm | 液體粘度 3.0~150mPa.s | 液體粘度 0.6~3.0mPa.s | 液體粘度 3.0~150mPa.s | 液體粘度 0.6~3.0mPa.s |
15 | 0.25~2.8 | 0.5~2.8 | 0.5~2.8 | 0.83~2.8 |
20 | 0.25~2.8 | 0.5~2.8 | 0.5~2.8 | 0.83~2.8 |
25 | 0.6~6.8 | 1.2~6.8 | 1.2~6.8 | 2~6.8 |
40 | 1.6~18 | 3.2~18 | 3.2~18 | 5.3~18 |
50 | 2.5~28 | 5~28 | 5~28 | 8.3~28 |
80 | 6~60 | 12~60 | 12~60 | 20~60 |
80A | 12~100 | 22~100 | 20~100 | 33.3~100 |
100 | 10~100 | 20~100 | 20~100 | 33.3~100 |
150 | 40~200 | 40~200 | 40~200 | 66.7~200 |
200 | 80~360 | 120~360 | 36~360 | 50~360 |
250 | 80~540 | 120~600 | 50~540 | 100~600 |
300 | 150~800 | 200~1000 | 140~800 | 200~1000 |
精度等級 | 0.5級 | 0.2級 |
0517-86918678
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